煤岩显微组分与焦炭光学组织结构及焦炭质量关系的研究

作者对4种不同变质程度的烟煤和相同变质程度、不同显微组成的煤样进行了炭化,并测定所得焦炭的光学组织结构与气孔结构参数、微转鼓强度以及对 CO_2气体的反应活性等。论述了煤岩显微组分与焦炭光学组织结构和焦炭质量间的关系。     

论型煤在山西省的发展前景

治理大气环境,首先需要解决烟尘排放问题,其主要对策之一是改善燃烧结构。根据山西省的资源条件和经济发展水平,现阶段全面推行型煤洁净燃烧应是首选途径。在工业锅炉上用型煤替代原煤作燃料,一般可减少烟尘排放量７０％～９０％,减少ＳＯ２排放量６０％,锅炉热效率提高４～８个百分点。与燃油、燃气相比,型煤燃烧具有良好的经济性。大力发展型煤不仅可以减少大气污染、保护环境、节约能源,同时还能充分发挥山西省得天独厚的煤炭资源优势,带动一个新兴的产业,形成山西省新的经济增长点     

煤与牛骨混合燃烧过程分析及动力学

骨类垃圾为厨余垃圾中的重要组成部分,为了缓解厨余垃圾的处理压力,本文选取无烟煤与烟煤分别按照不同比例与牛骨掺混,采用ZTC-B型综合(同步)热分析仪对其混合燃烧过程进行了热重分析,并对结果进行了动力学分析。结果表明：煤与牛骨单独燃烧的TG-DTG曲线差异明显;掺混燃烧时随着混合物中牛骨质量分数的增加,DTG峰值温度向着低温区偏移,整体燃烧温度区间变窄,综合燃烧特性指数不断降低,燃尽特性指数不断升高;掺混燃烧过程中会产生协同作用,无烟煤、烟煤与牛骨的混合物在400 ℃左右产生了抑制作用,其相对值分别为-8 %与-4 %,在524 ℃和627 ℃左右产生了促进作用,其相对值分别为7 %和9 %;动力学分析表明采用2个连续一级反应模型可以很好地描述其掺烧过程。     

高温蒸煮法制备牛骨粉的工艺研究

牛骨是一种肉类加工副产品,其营养价值极高,由牛骨制备的牛骨粉可开发出很多功能性食品,其工艺开发利用前景较好。本研究为确定高温蒸煮法制备牛骨粉的最佳工艺参数,选取市售鲜牛骨,以骨水比、蒸煮温度、蒸煮时间为单因素,在单因素实验的基础上进行正交优化,以确定高温蒸煮法制备牛骨粉的最佳工艺。结果表明:高温蒸煮法制备牛骨粉的最佳工艺参数为骨水比1:2.5、蒸煮温度118℃、蒸煮时间90 min,在该条件下制备得到的牛骨粉200目筛下物得率最高,为69.69%。     

晋城无烟煤流化床气化结渣机理的探索

为探索晋城无烟煤流化床气化结渣的机理,采用化学成分和XRD分析法对晋城无烟煤气化炉渣块和煤灰的化学成分及晶相组成进行了分析,并对煤灰在升温过程中矿物质的演变行为进行了研究.结果表明:晋城无烟煤流化床气化过程中于1 100℃、左右低熔点共融物铁尖晶石(铁铝酸盐)以及钙长石(钙铝硅酸盐)等的形成是引起结渣的主要因素.     

钙基添加剂对典型烟煤热解特性的影响

为研究钙基添加剂的种类与添加量对烟煤热解特性的影响,选取万柳煤(WL)作为研究对象,并在其中添加不同比例的CaO、Ca(OH)_2和CaCO_3,利用热重分析仪对其在氮气氛围下进行最终温度为1 000℃的热解实验,对比分析各项热解特性参数的变化情况。试验结果表明,CaO、Ca(OH)_2和CaCO_3均对WL有催化热解作用;Ca(OH)_2对挥发分初析温度的影响最显著;在低温段,CaO与Ca(OH)_2有促进焦油生成的作用,而CaCO_3影响不大;添加适量的钙基矿物质能加快WL的热解速率,过量的钙基矿物质反而对热解速率产生抑制作用;CaO和CaCO_3在添加比例为5%时,热解速率、挥发分释放量以及析出指数最大,而Ca(OH)_2则在添加比例为2%时达到最大;对比各项热解特性参数,添加5%的CaO是最优解。     

利用烟煤生产工业型煤技术探讨

文章对选用灵石地区烟煤进行型煤生产的技术进行了研究，指出生产的型煤作为锅炉用煤较为理想，所选用粘结剂性能优越，价格低廉，而且该型煤生产过程不需要烘干，可为厂家节省大量的投资。     

捣固胶质层指数在焦炭质量预测中的应用

通过对烟煤胶质层指数测定方法进行改进,在捣固密度为1.10t/m3下测定配合煤捣固胶质层指数(Yd,Xd),以配合煤的干燥无灰基挥发分(Vdaf)、黏结指数(G)和捣固胶质层最大厚度(Yd)为自变量,分别以焦炭的冷态强度(M10,M25)和热态性能(CRI,CSR)为因变量,利用多元线性回归分析方法,建立捣固密度下的Vdaf-G-Yd焦炭质量预测模型,并对其进行F检验和误差分析。结果表明,捣固胶质层指数(Yd,Xd)能更准确地反映配合煤在捣固炼焦过程中的黏结性能与结焦性能;与传统的Vdaf-G-Y焦炭质量预测模型相比,Vdaf-GYd焦炭质量预测模型具有更好的预测精准度,除M10的相对误差略有增加外,CRI、CSR、M25的相对误差均有所减小,其减小幅度分别为5.7%、12.8%和10.1%。